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Active Silicon图像采集卡支持电路板(PCB)缺陷检测

2023-03-30 11:54:23
581次

随着技术的发展,要求印刷电路板 (PCB) 包含更多的功能,提供更多的容量,并变得更智能。这些进步意味着 PCB 的生产量增加了,电路板中的焊点数量、复杂性和不一致区域也增加了。表面贴装技术的发展和电路板尺寸的减小使制造进一步复杂化。 PCB 中的故障(包括焊料不足或过多、元件缺失、零件偏移或损坏、安装不正确的零件等)可能导致最终产品出现严重的系统故障。自动光学检测 (AOI) 是一种目视检查 PCB 的方法,目的是检测识别有缺陷的电路板,以便从生产线中移除和修复。 AOI 最适合在电路板生产的焊接步骤之后进行,用于在制造过程的早期识别故障,它正在成为现代制造和检测的重要元素。

系统要求

自动光学检测 (AOI) 适合大多数工业环境,因为光源可以轻松控制,硬件不需要太坚固,允许用户从一系列组件中进行选择来系统。系统可以使用一台或多台高清摄像机——当然,由于覆盖的角度更多,使用的摄像机越多,生成的图像就越详细。随着组件越来越小,需要更高的图像分辨率,同时需要加快检测速度。这一切都导致对更快成像的需求,我们看到越来越多的制造商转向 CoaXPress 图像采集卡以满足高速图像采集的要求。此外,大多数现代生产线都具有采集 2D 和 3D 图像的能力,这会增加图像处理时间。高速图像采集再次成为将检测时间保持在最佳水平的解决方案。通常,图像是与生产线和照明系统同步采集的——照明系统是关键,通过“频闪”来锁定零件的运动,或者零件暂时停止,在连续照明下触发相机。

运行图像处理的软件也是关键。软件必须能够以采集的速率分析 PCB 图像,并且可以集成到相机中或在连接的 PC 上运行。一些 AOI 提供商,例如 IVS 和 G2Metric,正在将机器学习应用到他们的软件中,这使得检测机器可以自行决定之前未知的缺陷是否严重。

编程方法

目前有三种 AOI 系统编程版本。 第一种方法需要对“黄金”板进行预检查——这是系统可以将其与其他板进行比较的完美示例——被称为模式匹配。 模式匹配是指与系统已经学习的好例子和坏例子进行比较。 统计模式匹配更聪明一些,它使用统计方法来决定哪些偏离常规的情况是可以接受的,哪些将导致拒绝。有关 PCB 的图像和数据被编程到 AOI 系统中,以训练它知道要寻找什么,并且该系统可以在各种生产线中快速启动和运行。

Active Silicon Camera Link 图像采集卡和 CoaXPress 图像采集卡被全球多家厂商用于行业领先的检测系统。 高性能 Firebird CoaXPress 图像采集卡支持 CoaXPress v2.0,提供快速 PCI Express 4通道和 8通道Gen3 接口,零 CPU 占用,可以和 35m@12.5 Gbps以及100m@3.125 Gbps的电缆一起使用。Firebird Camera Link 图像采集卡支持用于 Camera Link 相机的 GenICam,即使在与多个相机应用程序一起使用时也能保持低延迟。

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  Active Silicon Camera Link 图像采集卡

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Active Silicon Firebird CoaXPress 图像采集卡

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